HƯỚNG DẪN THI CÔNG BẢO VỆ RỖNG CHO CỘT VỚI LƯỚI THÉP LỖ

* BÊ TÔNG PUMICE  *

CÁC BƯỚC THI CÔNG

Theo QCVN06:2022BXD – Phụ lục F:

1. Nếu bạn làm mới: cần xin phép phê duyệt phương án PCCC ngay từ khi làm thủ tục xin phép.
2. Nếu bạn đã dùng phương án khác (bọc tc,…): Hãy làm thủ tục xin đổi phương án thi công theo phương án trong QCVN06:2022BXD – Phụ lục F
3. Các bước tiến hành.

– Làm hồ sơ xin thẩm duyệt phương án làm bảo vệ kết cấu bằng vật liệu trong QCVN06:2022BXD – Phụ lục F ( Mục F5 – bảng F7 cho cột)

– Khi thẩm duyệt hồ sơ cần lưu ý:

Trên bản vẽ thể hiện từng hạng mục có các tiêu chuẩn khác nhau, phải nêu rõ làm theo phương án bọc rỗng hay cột.

Nếu làm rỗng nên ghi rõ để sau làm đúng theo phương án đã được thẩm duyệt.

Ví dụ:

Với yêu cầu R90 cho cột ta ghi trên bản vẽ như sau:

” Hệ kết cấu cột tầng ….. (ghi vị trí làm) được bọc bảo vệ chống cháy dạng rỗng đảm bảo GHCL R90 theo QCVN06:2022BXD.

Bảo vệ dạng rỗng bằng bê tông Pumice 50mm có cốt thép tại tất cả các mạch ngang”

CHI TIẾT THI CÔNG BẢO VỆ RỖNG CHO CỘT

* Bảo vệ rỗng với lưới thép lỗ

Lưu ý:

– Lớp bảo vệ phải cách kết cấu khoảng hở chống truyền nhiệt trực tiếp

1. Chuẩn bị vật tư:

2. Che phủ chống bắn bẩn:

– Dán che phủ sàn, trần, khu vực làm việc tránh làm bẩn những khu vực không phun vữa.

– Lót sàn bằng bạt ở khu vực di chuyển trộn vữa, thi công.

3. Thi công:

1. Tạo khung xương

– Úp xương thép hộp mạ kẽm kỹ thuật 13*26*1.1mm vào cánh cột (như hình vẽ mô tả) tạo khoảng trống cho cánh cột và lớp vữa.

– Chuẩn bị kẹp thép đàn hồi hoặc hàn điện vào cánh cột (nếu hàn cần sơn chống gỉ vào tất cả mối hàn)

– Chèn kẹp vào xương thép cách nhau 800 – 1000mm / cái, Căn chỉnh nêm chặt định vị để xương thép không xê dịch

– Hàn trực tiếp xương thép ngang vào xương thép hộp dọc đã kẹp trước đó.

2. Bắn lưới thép lỗ

– Tiến hành cắt lưới thép lỗ và bắn lưới thép lỗ lên xương thép được định vị. (bắn đinh vít vào cả thép chèn nếu có.)

– Bắn kín theo khung thép đã được chèn chặt

3. Thi công bê tông Pumice VMC-PUMI120 (Lớp 1)

– Trộn vữa bằng máy cưỡng bức hoặc trục vít với tốc độ chậm. Theo hướng dẫn của nhà sản xuất

– Cho một ít nước gần đủ vào thùng và chạy máy trộn tiếp theo cho lượng vữa định sẵn từ từ vào máy khi máy đang quay.

– Cho máy trộn với tốc độ chậm 2-3 phút, cho thêm nước đến khi đạt độ dẻo không rơi chảy là được.

– Cho vữa nghỉ 2-3 phút mang ra trét, bả lên kết cấu đã bắn lưới lỗ cố định (Tỉ lệ 1kg vữa : 1.0-1.3 lít nước, tùy thời tiết & môi trường mà điều chỉnh)

– Thời gian để vữa khô lớp vữa thứ nhất khoảng 12 giờ.

* Lưu ý quan trọng:
– Lấy lượng vữa vừa phải ra bả (chú ý bả nhanh tay tránh vữa bị cứng hoặc quá khô).
– Không lấy vữa đã khô dùng lại – Khi rơi vãi cần cho vào máy trộn hoặc bả ngay khi vữa còn dẻo.
– Không dùng máy trộn tốc độ quá lớn làm nóng vữa mất liên kết và nát vữa. Điều này dẫn đến hao hụt và dễ bị khô nhanh do tác dụng nhiệt của máy trộn.

4. Bọc lati thép

– Bọc toàn bộ la ti thép trên lớp bê tông Pumice VMC-PUMI120 đã khô, sử dụng lati lưới thép dập hoặc lưới thép mắt cáo (chú ý dùng loại lưới không chứa dầu)

– Bắn kín lati cho toàn bộ mặt bê tông Pumice đã làm.

   5. Thi công bê tông Pumice VMC-PUMI120 (Lớp 2)

– Thi công lớp vữa VMC-PUMI120 thứ 2 lên bề mặt lưới lati đã bắn trước đó, độ dày tùy theo yêu cầu bản thiết kế và bậc chịu lửa trong bản thẩm duyệt. (các bước thi công trộn vữa tiến hàng như bước 3)
– Sau khi thi công 2 lớp vữa ta có độ dày hoàn thiện của lớp chống cháy bê tông Pumice VMC-PUMI120.

6. Sơn màu theo yêu cầu (không bắt buộc)

– Sơn màu theo yêu cầu (tùy theo nhu cầu của nhà thầu/ chủ đầu tư)
– Bê tông Pumice VMC-PUMI120 có thể thi công với mọi loại sơn.

* Chú ý:
– Vữa có khả năng kết dính tốt nhất ở lần trộn đầu tiên.
– Tuyệt đối Không được dùng lại vữa đã bị khô – Mang đi trộn lại sẽ mất độ dẻo và bám dính gây vỡ sụt nguy
hiểm